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技術服務
「工欲善其事、必先利其器」，要讓機器能保持在最佳狀態，平時應注意保養及維護，按照操作手冊正確的使用機器，適時的更換消耗性零件，都能提高您機器的使用效率。若您使用機器上有任何問題，歡迎您隨時與我們連絡，我們將盡快為您處理。
自動包裝組合流程介紹
SM-100 + SM-425 L 式半自動流程
SM-120 + SM-525 L 式全自動流程
包裝材料問題
熱收縮膜封口良好的考慮因素：時間、溫度、壓力(封刀或電熱線下切薄膜的力量)、張力(拉力)。
封口溫度問題
- 封口溫度太熱：封口不牢、易開、易破、封口有細小針孔、有聚合物黏在封刀上。
- 適當封口溫度：封口牢固、封口細軟直、不會有殘留聚合物在封刀上。
- 封口溫度不夠：封口有鋸齒狀、封口切不斷、封口不牢有細小針孔。
包裝不良的處理
- 融破：檢查針孔、調降收縮機溫度、調快收縮機速度、調整收縮機內風速。
- 皺紋：膜袋太大、調高收縮機溫度、調慢收縮機速度、調高收縮機內風速。
- 折角太大：縮小膜袋、調慢收縮機溫度、調高收縮機速度、調整收縮機內風速。
- 收縮不足(鼓氣)：檢查針孔。
機器使用問題
熱收縮機常見問題
問題一、包裝物經熱收縮機收縮後表面有皺折或破損。
可能原因：
- 皺折／收縮機溫度不足或輸送帶速度過快。
- 破損／收縮機溫度過高或輸送帶速度過慢。
解決方法：
- 調整收縮機溫度。
- 收縮後有皺折則輸送帶速度調慢、破損則速度調快。
L 式全自動封口包裝機常見問題
問題一、物品放入後L形封口不密合，致使包裝物收縮後破損。
可能原因：
- 封口刀片預熱不足或髒污。
- 封刀密合之橡膠墊片移動或未貼防熱貼紙。
- 電眼裝置前後預留膠膜空間不足。
- 膠膜未安裝固定完整。
解決方法：
- 等待預熱完成後測試及清潔封口刀片。
- 固定橡膠墊片及加貼防熱貼紙。
- 重新測試前後預留膠膜空間。
- 重新安裝固定膠膜。
問題二、廢料夾料夾取不順。
可能原因：
- 鍊條老舊生鏽。
- 廢料盤皮帶脫落或斷裂。
解決方法：
- 鍊條上潤滑油，運轉測試。
- 檢查廢料盤皮帶，若有損壞則更新。
問題三、廢料夾鍊夾取廢料時，上下膠膜夾取不均。
可能原因：
- 膠膜尺寸太小。
解決方法：
- 更換膠膜 (膠膜應比包裝物的兩邊寬長6英吋)。
- 調整原料固定器下方支架，若是下方膠膜不能捲入廢料夾鍊，則將右邊固定器調高，若是上方膠膜不能捲入廢料夾鍊，則將左邊固定器調高。
問題四、包裝物收縮後邊角出現"尾巴"現象。
可能原因：
- 封口臂輸送帶旁的壓條未依產品尺寸調整。
解決方法：
- 依產品尺寸調整壓條適當位置。
問題五、收縮膜於機器啟動時拉扯破損。
可能原因：
- 收縮膜裝置原料固定器位置錯誤。
解決方法：
- 依產品尺寸測量上、下三角形展開器高度距離的一半(A)，將收縮膜依其(A)放置撐開板右方的距離。